자수 화면의 색 번호와 실제 바늘 번호가 다를 때

TL;DR

자수 파일에서 네 번째 색이라고 표시된 값이 장비의 네 번째 바늘을 뜻한다고 가정하지 마세요.
화면의 색 순번, 실제 실의 품번, 바늘 배정은 구분해서 확인해야 합니다.
생산용 색 변경 순서와 장비에 실제 끼운 실을 대조하면 같은 도안의 엉뚱한 색 배치를 찾을 수 있습니다.

화면은 파란색인데 왜 다른 실로 놓이나요?

자수 파일을 화면에서 열어 색이 맞는지 확인해도 실제 장비의 실 배정까지 확인한 것은 아닐 수 있습니다. 제작 화면의 표시 색과 장비에 끼운 실이 어떻게 연결되는지 알아야 합니다. 색이 달라 보인다는 문의를 모두 화면과 실물의 색감 차이로 설명하지 않는 편이 좋습니다.

특정 부분만 완전히 다른 계열의 실로 놓였다면 그 부분이 어떤 순서로 가공됐는지 확인할 수 있습니다. 화면 사진, 생산용 작업표, 실제 실의 정보를 나누어 전달하세요. 광택이나 조명에 따른 미세한 인상 차이와 다른 실이 배정된 문제는 다른 확인을 필요로 합니다.

팔레트 순번과 바늘 번호가 왜 다른가요?

Wilcom의 실 색상표와 색 인덱스 안내는 디자인의 색상 순서가 장비 바늘 번호와 직접 일치하지 않으며 작업자가 실제 바늘에 연결해야 한다고 설명합니다. 번호가 같아 보인다는 이유로 동일한 대상으로 읽지 않아야 합니다.

실 제조사의 품번도 또 다른 정보입니다. 화면의 팔레트 번호가 같아도 어떤 브랜드와 종류의 실을 쓸지 지정하지 않았다면 실제 실을 특정하기 어려울 수 있습니다. 단순한 색 이름과 실의 제품 정보를 구분해 작업표를 확인하세요. 사용하는 도구와 장비에 따라 직접 바늘 정보를 가진 파일도 있을 수 있으므로 실제 작업 방식을 제작 담당자에게 확인합니다.

이전 작업의 실이 그대로 남아 있지 않나요?

같은 장비에서 다른 도안을 만들었다면 바늘에 끼운 실의 구성도 다를 수 있습니다. 새로운 작업표가 있다고 장비 상태까지 바뀌었다고 가정하지 않습니다. 생산 담당자는 실제 실과 배정을 확인해야 하며 발주자는 그 확인이 어떤 최종 도안을 기준으로 했는지 요청할 수 있습니다.

장비의 바늘을 직접 바꾸거나 조작하는 방법을 브랜드 담당자가 임의로 지시하지 마세요. 실제 장비 담당자가 현재 상태와 작업표를 연결해 확인해야 합니다. 여러 색이 있는 도안이라면 첫 색만 맞는다는 이유로 나머지 순서도 맞다고 읽지 않는 편이 좋습니다.

실 품번을 바꾸면 같은 파일로 끝나나요?

대체 실을 쓰는 경우에는 표시 색만 바꿨는지 실제 장비에 쓸 정보까지 반영했는지 구분합니다. 외관 승인도 최종 사용할 실로 확인해야 합니다. 제조사나 실 종류가 달라졌다면 이전 화면의 색이 같다는 사실만으로 동일 결과를 약속하지 않습니다.

가공 순서를 바꿨을 때에도 색 연결이 유지되는지 확인하세요. 도안에서 영역을 옮기거나 다른 색 구성을 만든 뒤 이전 작업표를 그대로 쓰면 적용 관계가 달라질 수 있습니다. 최종 파일과 실제 생산 작업표가 같은 구성을 가리키는지 확인하는 것이 중요합니다.

시험 결과는 영역과 색을 연결해 남기나요?

완성품의 어느 영역에 어떤 실이 쓰였는지 확인하고 작업표와 맞춰 봅니다. 단순히 색상이 다릅니다라고 기록하기보다 해당 영역과 가공 순서를 표시하면 연결 오류를 찾기 쉽습니다. 수정한 샘플에서는 바뀐 부위뿐 아니라 다른 색 영역이 함께 바뀌지 않았는지도 대조하세요.

마무리

클림의 기획·디자인·생산·검수·납품 과정에서 자수 색 순서와 실제 실 배정을 확인하려면 상담으로 검토할 수 있습니다.